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煤质活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。其外观黑色圆柱状活性炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。具有中等发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度中等，易反复再生，造价低等特点，弱点是吸附性能一般，寿命较短，灰分多。
煤质活性炭用途
煤质活性炭用于有气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护，各种浸渍剂炭的制备等。
木质活性炭
木质活性炭特点
木质活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经破碎、炭化、活化而制成。具有比表面积大，活性高，微孔发达，脱色力强，孔隙结构较大等特点，孔隙结构大，能有较吸附液体中的颜色等较大的各种物质、杂质;其中以椰壳为原料的椰壳活性炭为优异，吸附量、比表面积大，强度极高，寿命长，灰分杂质极低。
而在低浓度时吸附容量显著降低，如果1/n越小则从低浓度到高浓度都比较容易吸附，煤质柱状活性炭用于给水处理，有机物浓度偏低，因此1/n不宜过大，且当1/n>2的活性炭，物质则难于被吸附，所以在过滤器中出现的不吸附现象的处理方法就是控制有机物浓度。
煤质活性炭过滤工艺主要特点
a.运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。用电设备空气提升泵的均能耗为0.009kWh/m3原水，而且可采用TIS、LIS等方式的间歇洗沙方式，进一步降低运行费用。
b.维护费用低，活性砂过滤器在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。滤料的使用寿命为15-20年，空气提砂泵的使用寿命为10年。而普通滤布滤池滤布的使用寿命仅为两年。
c.效率高，24小时连续工作，不需停机反冲洗。不需反冲洗阀门和备用过滤器。清洗水自用水量仅为总进水量的1-3%，并可以通过压力控制进一步降低清洗水量。
d.水头损失小，由于采用了单击滤料且滤料清洁及时，因此煤质活性炭过滤器水头损失很小，总水头损失≤0.5m。
e.低，不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，省。
f.出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象，无初滤液问题。出水浊度均值为1NTU。
d.进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。
g.自动化程度高，通过气动控制柜和电动控制柜完成全自动控制，实现无人职守。
h.占地面积小，外形美观。由于活性砂过滤器将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%。活性砂滤池可以建设在再生水车间下部，上部为控制部分和检修台。外观更美观、紧凑。
煤质柱状活性炭的吸附能力就越强，了解了以上几点，我们就不难判断出煤质柱状活性炭性能的好坏了，吸附值越高煤质柱状活性炭性能就越好，那么在无检测设备的情况下如何简单识别煤质柱状活性炭吸附值的高低呢，这里介绍几种比较容易的方法供参考。 与木质和果壳活性炭比较，煤质活性炭具有质料来历广泛，价格低廉，易再生，抗磨损，流体阻力小等特色，被广泛使用干水处理，溶剂收回，糖精，味精，因椰壳活性炭比煤质活性炭本钱高很多,并且制品活性炭原料通常不容易被通常大众所辨认。
在炭化破碎的断面，各个方向上都有活化过程中出现的小孔;在有缺陷存在的表面，同样有比较多的小孔，甚至在缺陷与表面交接的位置孔结构更为丰富，在椰壳活性炭没有被炭化的位置，也存在一定数量的孔结构，但是数量会比正常炭化的少。
这些物质包括木材，锯屑，煤，焦炭，泥煤，木质素，果核，硬果壳，蔗糖浆粕，骨，褐煤，石油残渣等，其中煤及椰子壳已成为制造煤质柱状煤质柱状活性炭常用的原料，煤质柱状煤质柱状活性炭的制造基本上分为两过程，过程包括脱水及炭化。
